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  近日,中国可持续发展工商理事会(CBCSD)2007年会员大会暨可持续发展新趋势报告会在京召开。企业界代表通过对国内外经济增长方式分析、行业发展趋势以及企业自身建设经验等多方面内容分析,对可持续发展这一话题进行了深入探讨。

  宝钢集团公司原董事长谢企华表示,近几年来,中国钢铁工业的发展举世瞩目,但与国际先进水平相比,能耗水平仍有10%~15%的差距,污染排放则明显落后,可持续发展能力依然较弱。鉴于此,今年《政府工作报告》明确提出:要完善并严格执行能耗和环保标准,健全节能环保政策体系,坚决淘汰落后生产能力,5年淘汰落后炼铁产能1亿吨、落后炼钢产能5500吨,今年力争分别淘汰3000万吨和3500吨。

  2006年,宝钢公司吨钢综合能耗为734千克标准煤,比2005年下降2%;万元产值能耗达到历史最好水平1.19吨标准煤/万元,比2005年下降11.85%;吨钢耗新水6.08吨,下降14.6%;其中宝钢分公司吨钢综合能耗686千克标准煤,吨钢耗新水3.63吨,继续居于世界先进水平。

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  宝钢应用全生命周期的管理方法,积极开发以高强钢、高耐腐蚀钢等高效钢材为代表的“绿色产品”,减少下游用户的钢材使用量,延长钢材使用寿命,提高社会资源的利用效率;宝钢的高炉渣水、转炉钢渣经处理后,广泛用于上海及周边地区的基础设施建设,节约了大量石灰石资源,减少了二氧化碳排放量。

  2006年,宝钢集团公司与国家发改委签订节能目标责任书:到2010年5年内节约标准煤126.64万吨;宝钢集团公司与上海市签订“十一五”节能目标:5年内万元产值能耗下降40%,即由2005年的1.176吨标煤/万元下降到2010年的0.7056吨标煤/万元。

  壳牌中国集团主席林浩光就我国面临的严峻能源问题进行了分析。他说,据估计,到2020年,中国将消耗全球16%的一次能源。目前,中国的发电能力每年增加约50亿瓦,这相当于英国的年发电能力。
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  发电量的增加必然意味着煤炭消耗量的增加。短期内,煤炭生产的增长对中国有经济意义,因为煤炭资源相对便宜且可以自给。但是,以传统工艺利用煤带来严重的环境污染和温室气体排放。探索洁净利用煤的方式,对中国这样一个产煤用煤大国来说意义重大。

  许多国家开始通过利用先进的煤气化技术解决这一问题。较传统电厂,使用煤气化技术的电厂效率提高10%,水消耗量降低40%,且固体废物量减少50%。其他环保优点是:二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物和颗粒物的排放大大降低。

  但是目前采用煤气化技术的发电厂更贵,电的生产成本高出15%~20%。尽管如此,随着采用这种技术的发电厂数量不断增加,以及这种技术的不断优化,采用煤气化技术的发电厂将更具有成本竞争力。

  最近,由于石油价格上涨以及对能源安全的重视,许多国家也开始考虑是否应该要求生物燃料在其交通燃料中占一定的比例。由于全球对生物燃料的需求上涨,世界各地的粮食价格受到影响。

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  更好的办法是利用更先进的技术,即利用农作物废料或非粮食作物来生产生物燃料。这些技术同时更环保、发展得更快,能预见在不久的将来,就能实现商业化生产。

  中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司副总裁李锐庭通过企业自身经验说明,企业的经济与环境必须和谐发展,建立统一规划、制度化环保机制。中集在此方面开展了有机废气治理、焊接烟尘治理、粉尘治理、废水治理、噪声治理等工作。

  中集参考ISO14000环境体系标准建立完善的环境管理组织机构,建立环境目标绩效考核体系,制定环境方针。在中集的环保规划中,2005年至2008年的第一阶段,建立环境管理组织机构,建立环境绩效考核体系,加强环保知识培训和宣传,逐步推行ISO14001环境管理体系;逐步对废气、焊接烟尘和噪声进行治理,做到达标排放;执行环保“三同时”整体验收。在2009年至2010年的第二阶段,进一步加大环保投入,污染源排放稳定达标,逐步改善企业生产环境,厂区环境优美;进一步完善企业生产环境,厂区环境优美;进一步完善企业环境管理机构和各项环境管理规章制度,全面推行环境绩效考核制度;全面推进ISO14001环境管理体系。

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  BP亚洲石化及合资业务总裁博督浩认为,应建立安全和环境友好的经营模式,并使所有的经营活动都以此为基准点。这个承诺以一整套规划、程序和管理系统为基础,要求所有的经营活动遵照执行,以便实现安全、环境无害经济。这些原则适用于我们开展经营活动的任何地区,即使是在最边远的地方、最敏感的环境下也是如此。

  BP承诺,将为中国构建可持续发展的经济以及环境友好型社会做出自己的贡献。但是,也要量身定做才行。

  BP在中国石化投资的“能源足迹”就是一个生动的例子。通过与合作伙伴的合作,我们采用创新的设计和加工技术,最大限度地减少我们资产经营所产生的能源消耗。

  另外一个主要的例子就是赛科,它是BP在中国最大的投资项目,总投资为27亿美元。这个与中石化合资建立的工厂运行着年产量90万吨的乙烯裂化装置,是迄今为止中国规模最大的装置。这个巨大的综合装置所提供的聚合物和其他化学制品,支持着长三角的经济发展。在项目施工阶段,项目团队决定,适当地增加资本投资,能够将可重复利用的现场电力增加几乎50%,从而全面提高了整个设备的能源效率。 爱我家园网@- dXWFe#MMRXy*@UN&

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